1 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:28:45.11 ID:wIlJNnvR0●.net PLT(13121)

衰えるニッポンの工場 品質不正を招く 

日本企業の品質検査不正が止まらない。鉄鋼、自動車に続き、油圧機器メーカーのKYBが免震装置で 
検査不正を公表した。なぜ品質の根幹である検査データを偽るのか。SUBARU(スバル)や日産自動車などの 
調査報告書を読み解くと、一つの共通点が浮かび上がる。設備の老朽化と人手不足で「衰える工場」という現実だ。 

老朽化と人手不足で衰える工場


続きは会員限定 
要旨 

・建屋や空調機の老朽化で燃費・排ガス検査の際に湿度の基準を満たせず、検査員がドアに目張りし、電気ポットの蒸気で湿度調整していた (スバル) 
・アルミの検査不適合品を合格と偽って出荷したのは、再検査のための保管スペースが1日で埋まってしまうため (三菱マテリアルグループ) 
・各社は老朽化した設備で検査 スバルの群馬製作所の検査建屋は1960年代に建設 
・日産の栃木工場(栃木県上三川町)の排ガス試験室の空調機も77年に設置 

・人への投資もおろそかに 日産はカルロス・ゴーン現会長の指揮下でリストラを断行、国内技術員が人手不足に 
・人手が足りず、納期に間に合わせるために不正を繰り返す 

・日本の製造業は国内工場を「マザー工場」と位置づけ、現場の“カイゼン"で生産効率を徹底的に高めて海外工場にノウハウを移転 
・労働コストが安い新興国に最新鋭工場ができると国内の競争力が低下 
・ベンチマークの海外工場と比べられ、国内生産が消える危機感が現場に芽生える 
・神戸製鋼所の従業員「売り上げが低下すると工場が操業停止に追い込まれる恐れがあった」 

・欧米では経営層が不正を指示するケースが多いが、日本企業は現場が忖度した結果、不正に発展することが多い 

カイゼンの名の下、問題の解決を現場に任せてきた日本企業。各社の報告書でもコストや納期を守るために、 
現場の判断で不正に手を染めたケースが目立つ。もちろんそれが経営陣の言い訳にはならない。 
コスト削減を掲げるだけで現場のひずみに目をつぶり、不正に追い込んだ経営の責任は重い。 

全文はソースで 
https://www.nikkei.com/article/DGXMZO37628350Q8A111C1MM8000/ 
4 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:30:28.24 ID:5FejrATn0.net
職人職人とおだてて真っ先に切られる 

5 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:31:01.31 ID:dVmB1WjQ0.net
団塊の下にいた金魚のフン世代が今の無能経営者だからね 

6 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:31:25.56 ID:ZSLpaDgy0.net
豊田方式だから 
自主的 に社員に仕事をやらせて 
大もうけ 

社員はそのうち潰れておだぶつ 

7 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:31:26.31 ID:yt55qVE+0.net
働き方改革という名の時短ハラスメントの横行 
手品なんかない 
時間はかかる 
押し付ければ手抜きが横行するだけ 

8 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:32:04.82 ID:/XfdJedi0.net
上層部が現場を理解しないまま上に上がるので 
現場の人間が言うことを聞かない。 
上の人間をモノを知らないアホだと思ってる。 
そして実際、自分の商売のこともロクに知らないアホである 

9 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:32:27.29 ID:tYHxPT2p0.net
日経が言ってるなら嘘だな 

10 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:32:34.49 ID:p0mLduUo0.net
検査部署が製造部門の傘下にあるのが問題かと 

11 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:32:36.58 ID:d7TU+Dw40.net
その割には車の価格上がってる不思議 


13 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:34:47.58 ID:diInSD3P0.net
全てトヨタが悪い 

14 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:35:12.99 ID:iT5E9Kqt0.net
カイゼンにノルマあるから無駄なものが増える 


17 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:36:19.65 ID:hbN4ADYl0.net
改善ねえ 
月に2件義務化されてたわ 毎日同じようなことやってんのにそんなに改善する所なんか現場にねーよ 
下手すりゃわざと効率の悪いやり方して後にこれだけ改善しました!ってネタにするくらいだ 


19 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:37:44.65 ID:0c/sNxTT0.net
内部留保ってなんに使うんですかね。 
修繕積立資金にもなっていないのか 


21 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:38:37.72 ID:7UHKwUnk0.net
製造が大規模、高度、専門化した結果、他の会社で出力が出しにくくなった 
会社に縛られるような技術者は必要なくなるカイゼンの悪面 
しかし日本の環境でジムケラーになるのは難しい 

22 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:38:37.82 ID:aMMREMXb0.net
うちは電機メーカーだが、上にいるのは現場を経験してないやつばかりだよ 
品質不正が相次いでコンプライアンス遵守とか言うけど、中身は全部現場にお任せ 


24 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:39:08.32 ID:CYQtVmW80.net
効率ったって必要人員以下で回してる中だからな 
本来必要な工程をはしょるしかなくなる 


26 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:41:52.30 ID:nvNkpZz50.net
恐らくこの国へのトドメは自然災害だろうな 
史上最大の売国奴安倍自民党×史上最大の売国奴を「愛国者」として誤認した愚かな国民 

その罪の罰は「滅亡」 

27 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:42:18.21 ID:iRfLULoz0.net
ぶっちゃけ謝罪会見をみてざまあみろって思ってる従業員も少なくないんだろうな 

30 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:44:53.48 ID:hJjLVjvZ0.net
ただでさえ業務負荷パンパンなのに 
QCサークル活動を筆頭に形だけの無意味な活動が多すぎ 
ホントあほくさい 

31 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:45:52.09 ID:Pb6qkn5R0.net
日本人は結構隠蔽体質だから 
有名な化学系の技術力ある上場企業でもお客さんの監査が来たら外国人研修生が大半やってるメインの検査やってないことにしてたり 


33 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:46:14.29 ID:UiJ0ndTc0.net
トヨタはブラジリアンばら撒いた責任とれや 

連れてきて無責任に放流すんな 

34 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:46:36.19 ID:LS+ZQisj0.net
誰も育てない 
給料も増やさない 
人口も減ってるのに 
なぜか勝手にやる気のある人材が湧いて出てくると思ってる  

36 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:46:46.17 ID:VxqXs2dH0.net
元々できもしないのにやるからだ 
結果できなかったじゃ済まないからできてるように誤魔化すしかないよね 

37 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:46:49.54 ID:nNbtAsxY0.net
スバル マツダ スズキの不正四天王 

38 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:47:22.70 ID:ZSLpaDgy0.net
実質強制参加だからな 
金出ないのに土日も自主的に強制参加させられて 
実質仕事されられてる 

社員が潰れて死んでいって 
経営陣はボロ儲け 
稼いだ金は内部留保で溜め込んで 
一切社員には還元しない 

経営者って人間じゃないよね 
狂ってる 

39 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:47:30.05 ID:A7/pcLHu0.net
まーた団塊の犯行か 

40 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:48:07.79 ID:McNLn0QJ0.net
結局下請けが単体じゃ生きていけないから駄目なんだろ 
イオン来ただけで潰れる商店街みたいなもん 

41 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:48:39.27 ID:r+p5IpJs0.net
何でも人手不足のせいにすればいいからな 

43 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:49:44.62 ID:Jd+urDTP0.net
機械の不調を人力(人手ではない)でカバー 
一時しのいでも無理がたたって他でトラブル 
常時Uボートの水漏れ止め続けるような状態 

44 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:50:05.11 ID:FOlj7TJoO.net
昔、某自動車メーカーにいたけど 
現場にも、工数低減のノルマは毎年あるからな 
ただでさえ少ない人間でやっているのに 
改善活動なんかやっているヒマなんてあるはずもなく... 
成果があったかように捏造した改善を上に提出 
結果、効果金額ぶんの人員をさらに減らされるw 
自分たちで自分の首を絞めている 
のが改善の実態。 

45 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:51:24.10 ID:JU3xOoar0.net
イギリスが衰退した時と同じ構図だな 

46 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:51:48.83 ID:J6/Uo3DW0.net
バブル営業しかできない連中が上に立ってしまったら下っ端に全転嫁する以外のことはできないな 

47 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:52:44.70 ID:AmBufeDdO.net
30億かけた製造ラインを5万円のノートパソコンで制御する工場 
5年以上経って挙動怪しいから換えてくれと言ってもグズグズ言って換えない経理部 

48 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:53:35.59 ID:mLsFnrP80.net
時間を与えず結果だけを求めるアホくたばらねーかな 

49 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:55:39.00 ID:Y+wtnOmV0.net
カイゼンは害悪概念だよなぁ 

50 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:55:54.74 ID:XAEa7rK60.net
某電機メーカーだけど現場の邪魔をすることが仕事だと思ってる老害ジジイが多すぎる 
あいつらがさっさと死んだら絶対に業績上がるわ 

51 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:56:15.94 ID:hJjLVjvZ0.net
日本の会社じゃイノベーション起こせるだけの創造性がないから 
セコセコ経費切り詰めるくらいでしか戦えないという判断なのかね 
博士が就職難なのも良く分かるわ 

カイゼン活動のノルマ達成のために時間と頭使わされるとかホント馬鹿げてる 

53 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 12:59:43.74 ID:bY/NrtW00.net
無能社員を切ればみんな幸せになれるんだよ 
一部の優秀な人間が、無能な人間の損失を補っているのが今の日本 
そして解雇できない日本の社会が諸悪の根源 
まぁ貧富の差は今以上に生まれるけどね 

54 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:00:01.84 ID:81hebBMU0.net
設備投資しないからだろ 

56 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:01:59.26 ID:KuREowA60.net
QCとかいうクソみたいな活動なくなれ 
通常業務になんでプラスせにゃならんねん 

57 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:03:54.47 ID:n9u/vjqC0.net
またカタカナ表記w 

58 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:03:59.30 ID:rRCJJHi40.net
昔から不正はあった 
今はバレ易くなっただけ 

59 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:04:42.31 ID:xIu4Vp100.net
工場「そうだ!いつも見下してくる開発のやつらにぼくたたのカイゼンの結果を見せつけてやろう!」 
開発「早く作ってよ…」 

60 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:04:53.46 ID:nO2RTc/X0.net
改善という改悪 

61 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:05:39.96 ID:f7NettsJ0.net
ぶっちゃけ品質なんて昔の方が酷かった 
車なんてトラブルで故障しまくり 
求められる品質が上がって多少の無茶が通用された昔のやり方に綻びが出てきただけ 

62 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:06:11.22 ID:7u8oOUA20.net
国内で製造業をやる事自体、もう限界なんじゃない? 

日本に生まれたってだけでなにか特別なポテンシャルを秘めてる訳じゃないのに、 
ただ日本で暮らす為だけに馬鹿高い人件費を捻出しなきゃならない。 

国内の労働者でも、日本に暮らせるに相応しい高度な技術や知識を持ってない以上、 
工場と一緒に日本から出て行かざるを得ない人が出てくるかもね。 

64 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:09:04.83 ID:jsEKLIw20.net
上層のバカ爺はいつもPCDAでやれってうるさい 
新しい設備入れるのにPDCAで報告書出せってどういう意味だよ 

66 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:09:50.05 ID:r+MLzYxH0.net
経営者「カイゼン活動で業績アップ~!」 

営業 → 客先には頭を下げて転注を防げ!コストダウン10%要求?現場に指示してなんとかさせろ! 
製造 → 生産性を改善して、非正規の削減、あるいは新規業務に増員せず対応しろ!管理社員が作業するな!仕組みを作れ! 
品質 → 仕入先からの受入不良、社内加工時の不良、出荷ミスを無くせ!加工時の品質バラつきも解決する仕組みを作れ! 
事務 → 間接部門員の削減!各拠点1人で十分!休むときは現場の人間に分担し事務を任せられる仕組みを作れ! 
全社 → 以上の改善ノルマを達成しつつ、残業は減らして有給を取得しろ!無駄な仕事を見直せば出来るはずだ!仕組みを作れ! 

経営者 → 取引先とのゴルフ・会食を頑張るわ! 

67 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:10:18.15 ID:3h9S07qK0.net
中小企業もこんな感じだからな 
役所の作った決まりなんて抜け穴が多いからな。文書さえ誤魔化せば 
そんなきちんとチェックしてるとこはほとんどない。 

68 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:10:24.59 ID:HHMHFrW90.net
デフレの効果がよく出てますね 

70 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:10:58.25 ID:9DFtZdX00.net
未だに32ビットのパソコンでCAD動かしてるけど質問ある? 

さっさと64ビット入れたほうが作業効率よくなるのにバカなの? 

72 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:12:21.77 ID:EB7Ta19g0.net
過剰品質なんだよなー 

73 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:14:01.22 ID:Y045RCCj0.net
日本製が高品質なのはただの数値改竄によるものだもんな 
実際はゴミみたいなもんしか作れない低レベル民族ってこった 
下町ボブスレーw 

74 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:14:11.42 ID:IluWiCRI0.net
今大企業の幹部になってる55歳以上の層は精神性が低く、モラルも低い 
偽装、隠蔽しまくりで、犯罪もそういう形態が多い 
自分がそうだからよく分かる 

76 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:15:32.17 ID:Dr02cUlP0.net
改善制度はもうやめた方がいいよね 
あんなノルマばかりで 
やる気が失せるだけ 

77 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:16:06.35 ID:RCB6EYrY0.net
カイゼン、カイゼンで良い所までカイゼン(笑)だからな 
そんなに改善出来る箇所がそんなにあるとか欠陥工場かよ 

80 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:16:52.68 ID:DO3P0DWu0.net
そういやオフィスも古いバージョン使ってるわ 
スタンドアローンだからセキュリティ関係ないってのはそうなんだけど、ファイルの互換性の関係で効率すげー悪くなってるのに 
何度言ってもパソコンに投資しない無能経営者 
零細はどうにもならん 

81 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:16:56.62 ID:6thGo4+y0.net
だいたいトヨタが悪い 

82 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:17:34.52 ID:JwRghAiC0.net
大昔からやってたことが最近バレただけという昔はよかったが言いづらい事案 

84 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:18:16.23 ID:3qsgi0lN0.net
成長が義務付けられた社会の末路 

86 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:19:56.53 ID:TMfuRKWJ0.net
トランプも検討しているようだが企業の決算発表を年2回にしたらいい 
4回では多すぎて短期目標に振り回される 

87 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:20:07.86 ID:uAgec5Cg0.net
人手不足とか言っても、期間工は結構落とされているよな 

88 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:21:16.92 ID:hJjLVjvZ0.net
業務効率改善のためにもはや費用対効果の薄いカイゼン活動に工数割くとか愚の骨頂 
昔と今じゃ課題が違うことにいい加減気付けよ無能経営者 

89 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:21:19.59 ID:szjRVnEE0.net
品「質」の問題を不具合や改善項目の「量」で評価するという矛盾 
量は質の改善の結果として現れる指標なのに改善そのものの評価値としてしまう愚 

93 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:25:45.37 ID:pMcJe35F0.net
私利私欲に溺れて無茶苦茶して定年退職で逃げた爺どもの責任だろうな。

98 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:29:17.47 ID:1dKZbPie0.net
経営コンサルからコストカットしろと言われそのままやってる経営者がまだ多いからな 
人件費や設備投資削って生き延びれた時代はもう終わった 

99 :名無しさん@涙目です。:2018/11/11(日) 13:29:38.40 ID:npXnjq2J0.net
設備が老朽化して壊れると「使い方が悪い」 
人手が足りませんと言うと「多能工化がなってない」 
とにかく金を出さないことばっかり考えてる 




転載元
http://hayabusa3.2ch.sc/test/read.cgi/news/1541906925/